Teixit elàstic de punt reciclat de costelles TCR

Teixit elàstic de punt reciclat de costelles TCR

Descripció breu:

El procés de producció de nervadures

Hi ha dos tipus de nervadures en general.Una és la costella horitzontal de la màquina.La segona és la costella circular de la màquina.La costella de màquina horitzontal es pot dividir en dues subcategories: costella de màquina de teixir plana informatitzada i costella de màquina de teixir plana general.La gran màquina de teixir plana informatitzada és molt cara i pot teixir patrons, però la màquina de teixir plana general informatitzada no té aquesta funció.Ara al mercat, moltes costelles de màquines de teixir planes es teixen amb una màquina de teixir plana ordinària, doncs, quin és el procés de producció de costelles jacquard?Fem una ullada junts.


Detall del producte

Etiquetes de producte

El procés de producció de nervadures

1. Inspecció de matèries primeres: requereix matèries primeres al magatzem, mostreig puntual del departament d'inspecció, recompte de fils, uniformitat de la tira, diferència de color, flor de color, solidesa i altres proves, al pesatge del magatzem, número d'inspecció de color obert, número de cilindre, prova marea i pèrdua de fil.

2. Màquina de bobinatge: després de la confirmació del fil, processament ràpid del fil per a processos posteriors, requereix fil a través d'oli o encerat, aboqui el fil, el color separat i el número de cilindre per obrir la línia, no barrejat amb el cilindre, fil de color si cal.

3. Sala de recepció de màquines de teixir pla.

(1) Després que la màquina horitzontal estigui a la mà, confirmeu el pes, el recompte, el número de lot i el color del fil.

(2) El fil confirmat es torna a emetre al personal segons l'informe del procés.Es mantenen registres detallats del coll de fil del personal, la peça de roba i el pes del fil desfet per evitar la pèrdua i el malbaratament del fil.

(3) S'ha d'emetre raonablement a cada treballador d'acord amb el pla de producció, registrar el temps d'enviament i recuperació i emplenar els informes diaris i mensuals amb cura.

4. Teixir amb costelles a màquina creuada.

(1) Abans de la preparació, el treballador de manteniment ha de fer un ajust mecànic per satisfer el requisit de densitat del procés per a la preparació.

(2) Els operaris han de teixir i confeccionar roba que compleixi els requisits d'acord amb el procés o disc i qualitat.

5. Inspecció de productes semielaborats.

(1) Després que la peça de roba acabada estigui fora de la màquina, la comprovació de la densitat, la mida i la concordança del patró es farà a temps.

(2) L'inspector comprova (compensa) les deficiències de la recepció, l'alliberament de l'agulla, la velocitat de rotació, la diferència de longitud de la roba, la longitud de les nervadures, la uniformitat de la densitat, els punts perduts, les tires incrustades, el monofilament, la diferència de color, el fregament del fil, taques, etc. tal com s'especifica en el procés d'inspecció.

(3) Anoteu el pes d'una sola peça.(Si hi ha 2 o més combinacions de colors, es faran registres detallats de cada color).

(4) Comproveu abans de teixir quan la peça de roba s'estira en diferents direccions, el treballador de calibre s'ha de reduir.

6. Talla, comprovació de l'aspecte: la roba planxada s'ha de contractar de manera natural per complir la mida.En el rang de tolerància de mida que es pot veure a l'aparença, l'aspecte s'ha de basar en els requisits del client per confirmar el funcionament de la roba de mostra.

L'anterior és el procés de producció de nervadures, l'empresa s'ha desenvolupat durant molts anys i els companys de tots els àmbits de la vida per buscar un desenvolupament comú, continuen oferint productes i serveis excel·lents per a clients nous i antics.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho